- Обзор
- Описание продукта
- Основные продукты
- Профиль компании
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Основная Информация.
использования
Toothed Gear, Wheel Gear, Shaft
форма
Round Bar,Square,Shaft,Ring,Cylinder
Delivery Surfaces
Black,Rough Machning Bright,Fine Maching Bright
условия поставки
Quenching+Tempering,Normalizing,Anealing
сплав no
C45,42CrMo
международных стандартов
ASTM,AISI,DIN,JIS,BS
Flaw Detection Methods
ut, mpt
размеры
индивидуальный
Транспортная Упаковка
Wooden Cartons
Торговая Марка
Changli
Происхождение
Jiangsu, China
Код ТН ВЭД
7214100000
Производственная Мощность
3000 Tons/Month
Описание Товара
| Стандартный No | Сплав No | Химические составы (%) | ||||||
| C | CR | МН | Нет | P | С. | Я | ||
| GB/T699-1999 | 45# | 0.42–0.50 | ≤0.25 | 0.50–0.80 | ≤0.25 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.17–0.37 |
| Механический Собственности | Прочность на растяжение (МПа) | Прочность Yeild (МПа) | Удлинение(%) | Сокращение площади Z(%) | ||||
| ≥600 | ≥355 | ≥16 | ≥40 | |||||
Сталь No 45 представляет собой карбоновые конструкционные стали с содержанием карбонатных элементов 0.45%. Характеризуется низкой ценой, хорошей резкой, высокой твердостью после закалки, хорошей прочностью, прочностью и износостойкостью после закалки и закалки, широко используется в производстве конструкционных деталей низкосортной пластмассовой пресс-формы. "45 steel" — популярное название, теисмбол обычно записывается как "45 #". В действительности, номер стандарта GB — "45", это не порядковый номер, считан как "45steel" не очень точный. Код компонента 45 стали аналогичного назначения S45C (JIS) и 1045 (AISI) . Кроме того, в соответствии со стандартом металлургической технологии ourCountry используется коньяк SM45 для специального сцепок из пластика. Comparedwith 45, SM45 имеет более низкий уровень содержания фосфора и серы и лучшую чистоту стали.
| Стандартов | YB/T 094 | АИСИ | JIS G4051 |
| Сплав No | SM45 | 1045 | S45C |
| C | 0.42-0.48 | 0.43-0.50 | 0.42-0.48 |
| Я | 0.17-0.37 | 0.15-0.35 | |
| МН | 0.50-0.80 | 0.60-0.90 | 0.60-0.90 |
| P | <0.030 | <0.030 | <0.030 |
| С. | <0.035 | <0.035 | <0.035 |
Рекомендуемые технические характеристики процесса термообработки и твердости: Температура закалки 820 - 860" C, с водяным или масляным охлаждением, твердость 250 HRC. Рекомендуемая температура процесса: Температура закалки 500 - 560" C, охлаждение воздуха, твердость 25 - 33HRC. Закалка в этом температурном диапазоне — закалка, закалка и закалка делают прочность, пластичность и прочность 45 steelget хорошим балансом, полноценная производительность хороша, может адаптироваться к среде переменной нагрузки. После закалки и закалки поверхностная твердость стали 45 низкая и не очень хорошо изнашивается. Так часто используется закалка и закалка + поверхностное закаление для улучшения поверхностного упрочнения деталей.
| Температура закалки | После закалки | Единица измерения Цельсия | |||||
| 200 | 300 | 400 | 500 | 550 | 600 | ||
| Твердость СПЧ | 57 | 55 | 50 | 41 | 33 | 26 | 22 |
| Механические свойства (GB/T 699-1999) | |||
| Размер образца | мм | 25 | |
| Рекомендуется использовать тепловые процедуры | Нормализация | °C | 850 |
| Закалка | °C | 840 | |
| Закалка | °C | 600 | |
| Механические свойства | Прочность на растяжение | МПа | ≥600 |
| Высокая урожайность | МПа | ≥355 | |
| Удлинение | МПа | ≥16 | |
| Термоусадочная секция | МПа | ≥40 | |
| Воздействие | МПа | ≥39 | |
| Твердость доставки | HB | ≤229 | |
| HB | ≤197 | ||
Цзянсу Чанли Equipment Manufacturing Co, Ltd., расположенный в городе Цзянъин провинции Цзянсу, является предприятием по производству кованых круглых сталей, квадратных сталей, кованых кованых изделий, кованых колец, цилиндрических кованых изделий, и штамповки, термической обработки, механической обработки и обработки готовой продукции. также возможна поставка 0.75 тонн до 30 тонн слитой стали. Компания имеет прочный специальный канал поставок стали в качестве поддержки, особенно в специальных стальных ковках больше ресурсных преимуществ, продукция включает в себя "хром-ник-эль-молибденовая сталь, клеем, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, пружинную сталь, Подшипниковая сталь, рулоны и другие серии."Наша компания также может обеспечить обнаружение ошибок на всех уровнях в соответствии с требованиями клиентов и предоставить документы по сертификации качества.
Оборудование для ковки
Основное оборудование — 2000 тонн гидравлического пресса, кольцевая прокатная машина, 3 тонн кузнечного молотка, 2 тонн кузнечного молотка, 1 тонн кузнечного молотка, 750 КГ кузнечного молотка, 30T термическая обработка и закалка, токарный станок, пильный станок и другие более 30 комплектов оборудования, которые могут производить
Подделки весом 20кг-20000кг. Продукция широко используется не только в отечественных крупных локомотивов, угольных машинах, нефтяной технике, судостроении и других отраслях промышленности, но и экспортируется в Европу, Юго-Восточную Азию и другие страны и регионы, ковка продукции с использованием передовых производственных технологий
"Высокомощные электрические печи (EF) печи внешняя очистка (LF) вакуумная дегазация (VD) быстрая штамповка отжига (или нормализация) токарной обработки, обеспечение химического состава и механических свойств.
Основное оборудование — 2000 тонн гидравлического пресса, кольцевая прокатная машина, 3 тонн кузнечного молотка, 2 тонн кузнечного молотка, 1 тонн кузнечного молотка, 750 КГ кузнечного молотка, 30T термическая обработка и закалка, токарный станок, пильный станок и другие более 30 комплектов оборудования, которые могут производить
Подделки весом 20кг-20000кг. Продукция широко используется не только в отечественных крупных локомотивов, угольных машинах, нефтяной технике, судостроении и других отраслях промышленности, но и экспортируется в Европу, Юго-Восточную Азию и другие страны и регионы, ковка продукции с использованием передовых производственных технологий
"Высокомощные электрические печи (EF) печи внешняя очистка (LF) вакуумная дегазация (VD) быстрая штамповка отжига (или нормализация) токарной обработки, обеспечение химического состава и механических свойств.
В чем разница между штамповкой и литьем?
Ковка: Это процесс преобразования твердого тела из одной формы в другую. Литье: Это процесс преобразования бесформенного жидкого металла в твердое тело с формой. Так называемое литье — это процесс литья расплавленного металла в модель для получения литья. В сфере литья основное внимание уделяется процессу плавления металла и контролю процессов в процессе литья. Штамповка — это процесс формовки пластика в твёрдого состоянии, который можно разделить на горячую и холодную обработку. Подделки включают экструзию, рисование, грубое нанесение, штамповку и т. д. Литье представляет собой твердый жидкий твердый процесс, в то время как штамповка является твердым процессом, в котором твердое тело может изменить свою форму в другую форму при высоких температурах. В процессе формирования и процесса этих двух форм по-прежнему существуют различия.Как выбрать высококачественную подделку?
При проверке качества подделок применяются главным образом методы внешнего наблюдения и методы внутреннего контроля. Метод внешнего вида, как предполагает название, заключается в наблюдении внешнего вида изделия, такого как форма, геометрические размеры, состояние поверхности и т. д. ковки, чтобы понять, соответствует ли оно стандартам и имеются ли внешние дефекты. В частности, необходимо проверить, соответствуют ли внешние размеры ковки техническим характеристикам и нет ли на поверхности дефектов, таких как трещины, морщины, пузырьки, вмятины, на поверхности ковки имеются косточки, загрязнения, царапины и т.д. Внутреннее тестирование в основном включает анализ химического состава, макроскопических и микроскопических структур, а также механических свойств подделок. Этот процесс осмотра требует использования специальных инструментов для проверки с большим увеличением с целью проверки на наличие таких явлений, как трещины и усадка внутри ковки, а также дефектов, таких как дендриты и белые пятна, дезупорядоченные линии потока и сквозное движение. Он также включает прочность на растяжение, пластичность, жесткость, пластичность и температуру термостойкости ковки.Каковы характеристики процесса штамповки для пустых ковок?
Процесс ковки круглых кованых в основном состоит из следующих процессов: грубое отбивание пирса, удлинение, штамповка и расширение. Разница между свободной штамповкой и процессами кольцевого прокатки в основном заключается в процессе расширения отверстий. При производстве кованых колец свободная ковка обычно используется для расширения отверстия конным винтом, в то время как кольцевая прокатка в основном используется для расширения отверстия с прокаткой.