Описание Товара
42CrMo4 круглые стержни
Эквивалентные классы 42CrMo4 круглые стержни:
Аиио 4140, SAE 4140, 42, 42CrMoS CrMo44, DIN 1.7225
42CrMo4 химического состава:
Элемент | Содержание |
---|---|
Выбросы углекислого газа, C | 0, 380 - 0, 45 % |
Марганец, Mn | 0, 60 - 0, 90 % |
Хром, Cr | 0, 90 - 1, 20 % |
Мо, Мо | 0, 15 - 0, 30 % |
Фосфор, P | ≤ 0, 035 % |
Содержание серы, S | ≤ 0, 035 % |
Эквивалентные классы 42CrMo4 круглые стержни:
EN имя En19
EN номер 1.1191 1.0503, 1.1193, 1.1194,
DIN C45, CK45, CF45, CQ45
BS 970 060A47, 080A46, 080M46
UNI C45 1C45, C46, C43
JIS S45C, S48C
Наш диапазон размеров от 42CrMo4 Круглый стальной полосы:
16мм, 18 мм, 20 мм, 22 мм и толщине всего 23, 5 мм, 24 мм, 25 мм, 26 мм, 27 мм, 28 мм, 30 мм, 32 мм, 34 мм, 35 мм, 36 мм, 37 мм, 38 мм, 40 мм, 42 мм, 45 мм, 46.5мм, 47 мм, 50 мм, 51 мм, 53 мм, 56 мм, 60 мм, 63 мм, 65 мм, 70 мм, 75 мм, 78 мм, 80 мм, 85 мм, 90 мм, 95 мм, 100 мм, 105 мм, 110 мм, 115 мм, 120 мм, 125 мм и 130 мм.
Мы производим классов в дополнение к 42CrMo4 круглые стержни:
Мс, SAE 1018, 2062, 105, 1008, SAE 1010, SAE 1015, C15, C18, C20, 1020, C22, 1022, C25, 1025, C30, 1030, C35, 1035, 35C8, S35C, C40, 1040, C45, 45C8, 1045 CK45, C50, 1050, C55, 55C8, 1055, C60, 1060, C70, 41Cr4, 40Cr4, 40Cr1, EN18, En18D, SAE 1541, SAE 1536, 37Mn2, 37C15, En15, SAE 1141, LF2, EN19, SAE 4140, 42CrMo4, EN24, EN31, SAE 20MnCr 52100, 5, уровне 8620, EN1A, EN8, EN8D, EN9, ST 52, 3, EN42, EN353, SS 410, SS 202, SS 304, SS 316 и других классов согласно требований заказчика.
Возможно также заинтересованы в ниже указанного в спецификации:
1. Питания форма и размер и терпимости
Горячий перекатываться бар: Φ6-F130мм, длина: 3000-10000мм
Горячий поддельных круглые прутки: Φ130-Φ1000мм, длина: 3000-10000мм
Пластина/Лист: Толщина: 80-1000xWidth 20-400мм: Мм, длина: 2000-6000мм
Плоские бар/Blcoks: Толщина: 120-1500xWidth 120-800мм: Мм, длина: 2000-6000мм
Чистота обработки поверхности | Black-Forged | Black-Rolled | Повернуть | Шлифовка | Полированный | Очищенные от оболочки | На холодном двигателе обращено |
Терпимости | (0, 5мм) | (0 + 1 мм) | (0, +3мм) | Лучше всего h9 | Лучше всего h11 | Лучше всего H11 | Лучше всего H11 |
2. Химического состава
Класс | C | Si | Mn | Cr | Мо | P | S |
42CrMo4/1.7225 | 0.38-0.45 | ≤ 0, 4 | 0.6-0.9 | 0.9-1.2 | Показателя 0, 15-0, 3 | ≤ 0, 025 | ≤ 0, 035 |
42CrMoS4/1.7227 | 0.38-0.45 | ≤ 0, 4 | 0.6-0.9 | 0.9-1.2 | Показателя 0, 15-0, 3 | ≤ 0, 025 | 0.02-0.04 |
3. Соответствующих стандартов
Сша | Соединенное Королевство | Китай | Япония | Франция | Россия |
4140 | EN19/708M40 | 42CrMo | SCM440 | 42CD4 | 42HM |
4. Механические свойства
Диаметр d мм | ≤ 16 | 16-40 | 40-100 | 100-160 | 160-250 |
Толщина t мм | < 8 | 8-20 | 20-60 | 60-100 | 100-160 |
Предел текучести Мпа | ≥900 | ≥750 | ≥650 | ≥550 | ≥500 |
Предел прочности на разрыв Мпа | Скорость 1100-1300 | 1000-1200 | 900-1100 | 800-950 | 750-900 |
Удлинение при разрыве, % | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥13 | ≥14 |
Сокращение площади, % | ≥40 | ≥45 | ≥50 | ≥50 | ≥55 |
Воздействие | ≥30 | ≥35 | ≥35 | ≥35 | ≥35 |
5. Налаживание
42CrMo4 налаживание температура: 900 - 1100 °C, охлаждения и медленно как можно скорее в воздухе или в песок после.
6. Термообработки
- Нормализации: 850 - 880 °C, охлаждения воздуха
- Мягкий отжига: 680 - 720 °C, охлаждение в печи
- Подчеркнуть сбросить: 450-650°C, охлаждения воздуха
- Затвердевание: 820 - 880 °C, охлаждение масла или воды
- Смягчении: 540 - 680 °C, охлаждения воздуха
7. Твердость поверхности
- Относиться к улучшению shearability (+S): Max 255 HB
- Мягкий колпачок клеммы втягивающего реле (+A): Max 241 HB
- Предварительно закаленной и отпущенной: 280-320HB
- Открытого пламени или индуктивные hardening: Мин 53HRC
Нормальный HARDENABILITY +H (850 °C - твердость HRC - расстояние мм) | |||||||||||||||
Расстояние мм | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
Кпч мин | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 | 30 | 30 | 29 | 29 |
Кпч Max | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 | 46 | 45 |
8. Application
42CrMo4 имеет высокую прочность и сопротивление износа, широко используются во многих отраслях промышленности.
Компоненты с высокой прочности и здоровье для инструментов, детали для автомобилей, машиностроения, вооружение компонентов, таких как гиря колеса, шестерен, шатунов, детали для машиностроения.
Статически и динамически подчеркнул компонентов для автомобилей, двигателей и машин. Для деталей больших поперечных сечений, коленчатые валы, шестерни