Основная Информация.
Модель №.
1.0456
Раздел Форма
Круглая
обслуживание резки
доступно
mtc
3.1 или 3.2 сертификат
условия поставки
a, N, Q+T
Транспортная Упаковка
Seaworthy Standard Package
Характеристики
30-850mm
Торговая Марка
SHUNFU
Происхождение
China
Код ТН ВЭД
7304192000
Производственная Мощность
50000tons/Year
Описание Товара
Сшитые круглые стальные трубы для механического и общих технических целей
Наши специализированные процесс для бесшовных труб производство начинается с одного из штампованного полые трубки или прочной бар просверлить отверстия для наших жесткие технические требования. Материал не будет, а затем в несколько раз с помощью различных холодной рабочих методов, пока он не достигнет нужного размера, допуски и соизмерять с требованиями наших клиентов. После каждой холодной рабочий цикл трубки, чистить и закаленными в рамках подготовки к следующей рабочей холодного шаг.
Поставщик контроля качества и развития
Мы управляем и управления у нас в списке поставщиков в соответствии с потребностями наших клиентов и нормативных требований за счет поставщика QA и программы развития. Его цели заключаются в следующем:- Увеличение объема регулярных двусторонняя связь между SHUNFU и его клиентом
- Лучше понять и их возможности
- Построения взаимовыгодных долгосрочных отношений с поставщиками
- Выявления, предотвращения и смягчения рисков, влияющих на цепь питания
- Рационализации нашей список на основе результатов деятельности поставщиков данных
- Определение поставщика улучшения возможностей
- Интеграция ключевых клиентов в проекты в области развития
- Скрытых расходов и драйверы
- Повышения нашей конкурентоспособности путем укрепления нашей части конечного клиента цепочки создания стоимости
Описание
Трубка используется для механической и лампа индикатора структурных приложений. Механические узлы и агрегаты трубы производится в соответствии с конкретными конечного использования требований, спецификации, допуски и chemistries. Это позволяет более конкретное имущество единообразия в трубку по сравнению со стандартными трубы или трубы. В то время как механические узлы и агрегаты трубы могут быть подготовлены для стандартных спецификаций при запросе, часто вызывают к типичным свойства, сосредоточить свое внимание главным образом на предел упругости для точного размера и толщины стенки. В некоторых приложениях с серьезными, пределом текучести не может даже быть указан и механические узлы и агрегаты трубы производится в пригодный для использования. Механические узлы и агрегаты трубки охватывает широкий спектр как структурных и неструктурных приложений.Размеры и допуски
T толщина стенки: 2.3-50мм (±1%)D Наружный диаметр:26.9-850мм (±12,5%)
Длина трубки должны быть переданы в произвольной длины / Точное различной длины
Внешний вид
1 трубка должна быть свободной от внешних и внутренних поверхностных дефектов, которые могут быть созданы путем визуального осмотра.2 внутренние и внешние поверхности труб должны быть типичной для производственного процесса и, где это применимо, термообработки. Покрытие и состояние поверхности должны быть такими, что любые неровности поверхности, туалетным столиком могут быть определены.
3 Он не только допустимые для удаления поверхностных дефектов, скрип или механической обработки, при условии, что после того, при этом толщина трубки в одетый область не менее указанного минимальная толщина стенки. Все одеты областях должны плавно комбинирования в контур трубки.
4 поверхностных дефектов, которые ущемляют минимальная толщина стенки считается дефекты и трубки с этим не будет считаться для приведения в соответствие с этой частью этого европейского стандарта.
Прямолинейность
Отклонение от прямизны бича труб с наружным диаметром D равна или превышает 33,7 мм не должен превышать 0,0015 L (L = длина трубы). Отклонение от прямизны бича, для трубок с D менее 33,7 мм, не указан.Подготовка со стороны
Трубы должны быть поставляются с квадратными обрезанных концов. Концы должны быть свободны от чрезмерного заусенцев.Маркировка
Пример: X-EN 10297-1 - C15R+FP - Y - ZX - имя производителя или товарный знак
Y - это метка проверки представителя
Z - это идентификационный номер (например, с тем или номер)
Защита
Трубы должны быть специально для транспортировки и хранения.Инспекционной
Литые анализа
Испытание на растяжение
Испытания на удар
Для контроля размеров
Визуальный осмотр
Материал идентификации сплава стальные трубы
Прочность на разрыв в термообработанных образцов
Контроль твердости диапазон
Проверка твердости
Проверка Hardenability
Неразрушающие испытания для дефектов
Герметичность испытания
Химический состав (анализа) для сплава и качество стали, в % от массы
| Сталь марки | C | Si | Mn | P | S | ||||
| Стальные имя | Стальные номер | Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | Макс. | Макс. |
| E235 | 1.0308 | 0,17 | - | 0,35 | - | 1,20 | 0,030 | 0,035 | |
| E275 | 1.0225 | 0,21 | - | 0,35 | - | 1,40 | 0,030 | 0,035 | |
| E315 | 1.0236 | 0,21 | - | 0,30 | - | 1,50 | 0,030 | 0,035 | |
| E355 | 1.0580 | 0,22 | - | 0,55 | - | 1,60 | 0,030 | 0,035 | |
| E470 | 1.0536 | 0,16 | 0,22 | 0,10 | 0,50 | 1,30 | 1,70 | 0,030 | 0,035 |
| E470 Другие элементы "Аль-min 0,010,N max. 0,020, Nb макс. 0,07, V 0,08/015 | |||||||||
Механические свойства труб из сталей
| Сталь марки | Условия доставки | Минимального предела прочности при растяжении свойства | |||||||||||
| Стальные имя | Стальные номер | Пределом текучести (ReH) Мпа для T в мм | Предел прочности на разрыв (Rm) Мпа для T в мм | Удлинение при разрыве в процентах | |||||||||
| ≤ 16 | > 16 ≤ 40 | > 40 ≤ 65 | > 65 ≤ 80 | > 80 ≤ 100 | ≤ 16 | > 16 ≤ 40 | > 40 ≤ 65 | > 65 ≤ 100 | L | T | |||
| E235 | 1.0308 | +AR System или +N | 235 | 225 | 215 | 205 | 195 | 360 | 360 | 360 | 340 | 25 | 23 |
| E275 | 1.0225 | +AR System или +N | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 410 | 410 | 410 | 380 | 22 | 20 |
| E315 | 1.0236 | +AR System или +N | 315 | 305 | 295 | 280 | 270 | 450 | 450 | 450 | 420 | 21 | 19 |
| E355 | 1.0580 | +AR System или +N | 355 | 345 | 335 | 315 | 295 | 490 | 490 | 490 | 470 | 20 | 18 |
| E470 | 1.0536 | +AR | 470 | 430 | - | - | - | 650 | 600 | - | - | 17 | 15 |
Химический состав (анализа) для трубок с указанным влияние свойств в % по мас
| Сталь марки | C | Si | Mn | P | S | Cr | Мо | Ni | Al | Cu | N | Nb | Ti | V | |||||||
| Стальные имя | Стальные номер | Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | Макс. | Макс. | Макс. | Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | Макс. | Макс. | Макс. | Мин. | Макс. |
| E275K2 | 1.0456 | - | 0,20 | - | 0,40 | 0,50 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 0,30 | - | 0,10 | - | 0,30 | 0,020 | 0,35 | 0,015 | 0,05 | 0,03 | - | 0,05 |
| E355K2 | 1.0920 | - | 0,20 | - | 0,50 | 0,90 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 0,30 | - | 0,10 | - | 0,50 | 0,020 | 0,35 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | - | 0,12 |
| E420 J2 | 1.0599 | 0,16 | 0,22 | 0,10 | 0,50 | 1,30 | 1,70 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | - | 0,08 | - | 0,40 | 0,010 | 0,30 | 0,020 | 0,07 | 0,05 | 0,08 | 0,15 |
| E460K2 | 1.8891 | - | 0,20 | - | 0,60 | 1,00 | 1,70 | 0,030 | 0,030 | 0,30 | - | 0,10 | - | 0,80 | 0,020 | 0,70 | 0,025 | 0,05 | 0,05 | - | 0,20 |
| E590K2 | 1.0644 | 0,16 | 0,22 | 0,10 | 0,50 | 1,30 | 1,70 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | - | 0,08 | - | 0,40 | 0,010 | 0,30 | 0,020 | 0,07 | 0,05 | 0,08 | 0,15 |
| E730K2 | 1.8893 | - | 0,20 | - | 0,50 | 1,40 | 1,70 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | Канале 0,45 | 0,30 | 0,70 | 0,020 | 0,20 | 0,020 | 0,05 | 0,05 | - | 0,12 |
Механические свойства труб из сталей
| Сталь марки | Условия доставки | Минимального предела прочности при растяжении свойства | Влияние свойств | ||||||||||||
| Стальные имя | Стальные номер | Пределом текучести (ReH) Мпа для T в мм | Предел прочности на разрыв (Rm) Мпа для T в мм | Удлинение при разрыве в процентах | Минимальной потребляемой энергии, КВ мин., J на проверку температуры -20 °C | ||||||||||
| ≤ 16 | > 16 ≤ 40 | > 40 ≤ 65 | > 65 ≤ 80 | > 80 ≤ 100 | ≤ 16 | > 16 ≤ 40 | > 40 ≤ 65 | > 65 ≤ 100 | L | T | L | T | |||
| E275K2 | 1.0456 | +N | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 410 | 410 | 410 | 380 | 22 | 20 | 40 | 27 |
| E355K2 | 1.0920 | +N | 355 | 345 | 335 | 315 | 295 | 490 | 490 | 470 | 470 | 20 | 18 | 40 | 27 |
| E420 J2 | 1.0599 | +N | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 600 | 560 | 530 | 500 | 19 | 17 | 27 | 20 |
| E460K2 | 1.8891 | +N | 460 | 440 | 430 | 410 | 390 | 550 | 550 | 550 | 520 | 19 | 17 | 40 | 27 |
| E590K2 | 1.0644 | +интервала QT | 590 | 540 | 480 | 455 | 420 | 700 | 650 | 570 | 520 | 16 | 14 | 40 | 27 |
| E730K2 | 1.8893 | +интервала QT | 730 | 670 | 620 | 580 | 540 | 790 | 750 | 700 | 680 | 15 | 13 | 40 | 27 |
Химический состав (анализа) для трубок не сплава и специальных сталей в % по массе
| Сталь марки | C | Si | Mn | P | S | ||||
| Стальные имя | Стальные номер | Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | Макс. | Макс. |
| C22E | 1.1151 | 0,17 | 0,24 | - | 0,40 | 0,40 | 0,70 | 0,035 | 0,035 |
| C35E | 1.1181 | 0,32 | 0,39 | - | 0,40 | 0,50 | 0,80 | 0,035 | 0,035 |
| C45E | 1.1191 | 0,42 | 0,50 | - | 0,40 | 0,50 | 0,80 | 0,035 | 0,035 |
| C60E | 1.1221 | 0,57 | 0,65 | - | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 |
| 38Mn6 | 1.1127 | 0,34 | 0,42 | 0,15 | 0,35 | 1,40 | 1,65 | 0,035 | 0,035 |
Механические свойства труб из сталей в состояние доставки +N
| Сталь марки | Минимального предела прочности при растяжении свойства | ||||||||||||
| Стальные имя | Стальные номер | Пределом текучести (ReH) Мпа для T в мм | Предел прочности на разрыв (Rm) Мпа для T в мм | Удлинение A | |||||||||
| ≤ 16 | > 16 ≤ 40 | > 40 ≤ 80 | ≤ 16 | > 16 ≤ 40 | > 40 ≤ 80 | ≤ 16 | > 16 ≤ 40 | > 40 ≤ 80 | |||||
| L | T | L | T | L | T | ||||||||
| C22E | 1.1151 | 240 | 210 | 210 | 430 | 410 | 410 | 24 | 22 | 25 | 23 | 25 | 23 |
| C35E | 1.1181 | 300 | 270 | 270 | 550 | 520 | 520 | 18 | 16 | 19 | 17 | 19 | 17 |
| C45E | 1.1191 | 340 | 305 | 305 | 620 | 580 | 580 | 14 | 12 | 16 | 14 | 16 | 14 |
| C60E | 1.1221 | 390 | 350 | 340 | 710 | 670 | 670 | 10 | 8 | 11 | 9 | 11 | 9 |
| 38 Mn 6 | 1.1127 | 400 | 380 | 360 | 670 | 620 | 570 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
Механические свойства труб из сталей в состояние доставки +интервала QT
| Сталь марки | Минимального предела прочности при растяжении свойства | ||||||||||||||||
| Стальные имя | Стальные номер | Пределом текучести (ReH) Мпа для T в мм | Предел прочности на разрыв (Rm) Мпа для T в мм | Удлинение A | |||||||||||||
| £ 8 | > 8 | > 20 | > 50 | ≤ 8 | > 8 | > 20 | > 50 | £ 8 | > 8 | ≤ 20 | > 20 | ≤ 50 | > 50 | ≤ 80 | |||
| ≤ 20 | ≤ 50 | ≤ 80 | ≤ 20 | ≤ 50 | ≤ 80 | L | T | L | T | L | T | L | T | ||||
| C22E | 1.1151 | 340 | 290 | 270 | 260 | 500 | 470 | 440 | 420 | 20 | 18 | 22 | 20 | 22 | 20 | 22 | 20 |
| C35E | 1.1181 | 430 | 380 | 320 | 290 | 630 | 600 | 550 | 500 | 17 | 15 | 19 | 17 | 20 | 18 | 20 | 18 |
| C45E | 1.1191 | 490 | 430 | 370 | 340 | 700 | 650 | 630 | 600 | 14 | 12 | 16 | 14 | 17 | 15 | 17 | 15 |
| C60E | 1.1221 | 580 | 520 | 450 | 420 | 850 | 800 | 750 | 710 | 11 | 9 | 13 | 11 | 14 | 12 | 14 | 12 |
| 38 Mn 6 | 1.1127 | 620 | 570 | 470 | 400 | 850 | 750 | 650 | 550 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
Химический состав (анализа) для трубок из специального сплава сталей в % по массе
| Сталь марки | C | Si | Mn | P | S | Cr | Мо | Ni | ||||||
| Стальные имя | Стальные номер | Мин. | Макс. | Макс. | Мин. | Макс. | Макс. | Макс. | Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | Мин. | Макс. |
| 41Cr4 | 1.7035 | 0,38 | Канале 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
| 25CrMo4 | 1.7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 30CrMo4 | 1.7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 0,38 | Канале 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 36CrNiMo4 | 1.6511 | 0,32 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | 0,90 | 1,20 |
| 30CrNiMo8 | 1.6580 | 0,26 | 0,34 | 0,40 | 0,30 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 1,80 | 2,20 | 0,30 | 0,50 | 1,80 | 2,20 |
| 41NiCrMo7-3-2 | 1.6563 | 0,38 | 0,44 | 0,30 | 0,60 | 0,90 | 0,025 | 0,025 | 0,70 | 0,90 | 0,15 | 0,30 | 1,65 | 2,00 |
Механические свойства труб из сталей в состояние доставки +интервала QT
| Сталь марки | Минимального предела прочности при растяжении свойства | ||||||||||||||||
| Стальные имя | Стальные номер | Пределом текучести (ReH) Мпа для T в мм | Предел прочности на разрыв (Rm) Мпа для T в мм | Удлинение A | |||||||||||||
| ≤ 8 | > 8 | > 20 | > 50 | ≤ 8 | > 8 | > 20 | > 50 | ≤ 8 | > 8 | ≤ 20 | > 20 | ≤ 50 | > 50 | ≤ 80 | |||
| ≤ 20 | ≤ 50 | ≤ 80 | ≤ 20 | ≤ 50 | ≤ 80 | L | T | L | T | L | T | L | T | ||||
| 41 Cr 4 | 1.7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1 000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
| 25 Cr Mo 4 | 1.7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
| 30 Cr Mo 4 | 1.7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 34 Cr Mo 4 | 1.7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1 000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 42 Cr Mo 4 | 1.7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1 100 | 1 000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
| 36 Cr Ni Mo 4 | 1.6511 | 900 | 800 | 700 | 600 | 1 100 | 1 000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
| 30 Cr Ni Mo 8 | 1.6580 | 1 050 | 1 050 | 900 | 800 | 1 250 | 1 250 | 1 100 | 1 000 | 9 | 7 | 9 | 7 | 10 | 8 | 11 | 9 |
| 41 Ni Cr Mo 7-3-2 | 1.6563 | 950 | 870 | 800 | 750 | 1 150 | 1 050 | 1 000 | 900 | 9 | 7 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 |
