- Обзор
- Описание продукта
- Подробные фотографии
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Основная Информация.
Описание Товара
H13 1.2344 SKD61 Стальная пластина для навесного оборудования для работы в горячем режиме
Он обладает высокой прочностью, стойкостью к истиранию и высокой твердостью красного цвета. Он устойчив к размягчению до 550°C и обладает хорошей устойчивостью к нагреву. Нитрид Wволя с твердостью корпуса более 1000 В.П.Н. Обычно поставляется с отожженной до HB 230 макс
Эквивалентные классы:
| Стандарт | AISI/SAE | Н/д | JIS | ГБ |
| Класс | H13 | 1.2344 | СКД61 | 4Cr5MoSiV1 |
Стандартный химический состав H13 / 1.2344 /SKD61 (%)
| C | Я | МН | P | С. | CR | MO | В. |
| 0.35-0.45 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤0.03 | ≤0.03 | 4.80-5.50 | 1.20-1.75 | 0.90-1.20 |
Горячее формование:
Ковка: От 1100 до 900°C, медленное охлаждение в печи.
Термической обработки стали H13 / 1.2344 / SKD61
Отжиг: От 750 до 800°C, медленное охлаждение в печи (10–20°C/ч), до 600°C, охлаждение в воздухе. Твердость после отжига: Макс 230 HB.
Сброс напряжения: От 600 до 650°C, медленное охлаждение в печи. Удерживайте в нейтральном положении в течение 1–2 часов.
Закалка: От 1020 до 1080°C, масло/воздух, удержание 20 до 30 минут. Твердость, от 52 до 56 HRC в масле, от 50 до 54 HRC в воздухе.
Температура: От 560 до 580°C. Медленно нагревая до температуры закалки сразу после закаливания. Рекомендуется закаять по крайней мере два раза. Температура второго закаливания должна быть примерно на 20 - 30°C ниже, чем температура первого закаливания.
Температура °C. | 300 | 400 | 500 | 600 |
СПЧ | 53 | 54 | 55 | 50 |
* Температура закалдения: 1050°C, размер образца: Ди50 мм
Обработка поверхности:
Нитрирование: Подходит как для ванны, так и для газонанабжения.
Свойства:
Отличные горячие растяжения, высокая стойкость к горячему износу, хорошая обрабатываемость, высокая прочность и термостойкость. Рекомендуемая рабочая температура ниже 540°C.
Области применения:
Высокопрочные инструменты и плашки для огневых работ: Мандрелы, плашки и контейнеры для экструзии металлических труб и стержней; оборудование для горячего экструзии; инструменты и плашки для изготовления пустотелых тел, винтов, заклепок, гаек и болтов. Оборудование для литья штампов, формовочные матрицы, вставки штампов, лезвия для горячих ножниц и плашки для литья пластика.
Доступный размер:
| Круглый: | Диаметр 2–12 мм | Холодный залет | ||
| Диаметр 12–150 мм | Горячекатаный | |||
| Диаметр 50 мм | Кованые | |||
| Плоский/квадратный: | ||||
| Толщина: | 1–2,5 мм | Холодный залет | ||
| 3 мм | Горячекатаный | |||
| 50 мм | Горячий роред | |||
| Ширина: | Макс. 1000 мм | |||
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Вопрос 1: Вы являетесь производителем или просто торговцем?
О1: Мы не только являемся акционерами горячекатаной продукции, но и производим кованые изделия с нашим собственным кузнечно-заводным заводом
В2: Что вы делаете для контроля качества?
О2: Перед загрузкой все наши изделия будут проверены ультразвуковым методом. Класс качества соответствует SEP 1921-84 E/e, D/d, C/c в соответствии с запросом клиента.
В3: Какие продукты вы продаете?
A3: S50C, 1.2311, D2/1.2379, H13/1.2344, CR12MOV, DC53, CR8, обильный запас как для пластин, так и для раундов. Конкурентоспособные цены и короткий срок поставки.
В4: Можем ли мы посетить вашу компанию и завод?
О4: Да, тепло приветствуем! Мы забронируем отель и назначим нашего водителя, чтобы забрать вас в аэропорту во время вашего визита.