Основная Информация.
сырой материальный
Wc + Co
класс
K10/K20/K30/K40/Yg10/Yg8/Yg6X
подходит для
резка металла, инструмент для резки дерева, резка алюминия
поверхность
полировка или удаление полировки, шлифование или разшлифовка
типы
цельные твердосплавные стержни, стержни с отверстиями для охлаждающей жидкости
процесса
сталь, легированная сталь, микросверла pcb и фрезерование c
области применения
концевая фреза, сверло, ручные инструменты и т.д.
время доставки
15-30 дней
размеры
диаметр 1~ диаметр 32, длина 330
терпимости
h6 чистовой шлифовальный / чистый
качество
тазобедренный, микрозерно
Транспортная Упаковка
Plastic Box
Характеристики
all sizes
Торговая Марка
Whitout Brand
Происхождение
Zhuzhou---- Carbide City
Код ТН ВЭД
8209002900
Производственная Мощность
50000PCS/Month
Описание Товара
Описание изделия: Карбид вольфрама — это вольфрамовая стальная штанга, также известная как вольфрамовая стальная штанга, короткая, вольфрамовая стальная штанга или карбид вольфрама. Твердый сплав — это композитный материал, состоящий из огнеупорных металлических соединений (твердые фазы) и связанных металлов (связанные фазы), производимых порошковой металлургии. Твердый сплав, также известный как вольфрамовая сталь, относительно отличается от местных условий. Карбид вольфрама (WC) — неорганическое соединение, содержащее равное количество атомов вольфрама и углерода. В своей основной форме это тонкий серый порошок, но он может использоваться в промышленном оборудовании, инструментах, абразивных веществах и для формирования используемой формы. Углеродное содержание карбида вольфрама в три раза превышает содержание стали, а кристаллическая структура твердого сплава плотнее, чем у стали и титана. Его твердость сопоставима с твердостью алмазов. Его можно зашлифовать только в карбид вольфрама и шлифовать нитридными абразивными материалами из кубического бора. Твердосплавная шина из вольфрама — это новая технология и материал. В основном используется при производстве металлообрабатывающего инструмента, дерева, пластика, необходимой твердости и износостойкости, продукции, стойкой к коррозии, производстве и других отраслях промышленности. 1. Благодаря технологии спекания низкого давления качество стабильно и надежно: Максимальное давление спекания может достигать 100 кг, внутренняя пора сплава может быть эффективно устранена, таким образом получая компактные высокопрочные бланки и высокопрочные бланки, а усовершенствованная система контроля температуры может эффективно снизить колебания качества. 2. С помощью экструзионного оборудования с автоматическим разгрузочным давлением могут быть произведены все типы балок: Импортированное оборудование для автоматического экструзии из Германии может использоваться для регулирования давления в соответствии с различными требованиями, что способствует производству различных типов балок. 3. Прецизионное шлифование брусьев с высокой точностью может обеспечить зеркальный эффект: Шлифовальная машина с ЧПУ имеет самую большую скорость полировки, которая может быстро удалить поврежденный слой, вызванный полировкой, улучшить шероховатость поверхности и достичь максимального эффекта зеркала. Точность прецизионного шлифовального стержня: Допуск по диаметру D < 0.03 допуск по длине L < 0.5. Область применения: 1. Изготовление микросверла PCB, твердосплавных долот, твердосплавных концевых фрез, твердосплавных развертков и других инструментов. 2. Используется для обработки алюминиевого сплава, нержавеющей стали, жаростойкой легированной стали, ковкого железа, никелевого и титанового сплава, цветных металлов и других изделий. 3. Изготовление плагинов различной формы, листов из кремниевой стали и холоднокатаных листов, пробойников из нержавеющей стали, вмёртвых и пробойников. 4. Изготовление твердосплавных резцов, твердосплавных метчиков, твердосплавных роторных напильником и т.д. 5. Изготовление твердосплавных шлифовальных стержней. Описание класса:
Размер изделия:
Цельные стержни (метрические) 330 мм
Два прямых трубопровода охлаждающей жидкости, уменьшенный TK
30° два спиральных канала охлаждающей жидкости (тип HE-30°)
Демонстрация продукции: Более подробную информацию, пожалуйста, свяжитесь с нами. С наилучшими пожеланиями ТВЕРДЫЙ СПЛАВ GREWIN Информация о компании Чучжоу Гревин Тунгстен Карбиде Сервис ко., Лтд расположен в родном городе китайской карбид индустрии - городе Чжучжоу. Компания имеет более 20-летний опыт в производстве, проектировании и продаже различных видов карбидных изделий, среди основных продуктов: твердосплавные концевые фрезы, твердосплавные стержни, твердосплавные поворотные режущие инструменты, токарные и фрезерные пластины, твердосплавные инструменты из паяных пластин, проволочные чертежные штампы, штамповочные штампы, деревянные рабочие инструменты, пильные наконечники, кнопки интеллектуального анализа и т. д. Компания прошла систему качества ISO 9001:2008, обладает современным производственным оборудованием, приборами для полного тестирования, мощным научно-исследовательском центром и группами по контролю качества. Продукция Grewin Carbide, отличающиеся превосходным качеством, сильной технической поддержкой и хорошим послепродажным обслуживанием, продается более чем в 50 странах мира, таких как Европа, США, Юго-Восточная Азия, средний Восток, Южной Америке и т.д. Компания стремится к тому, чтобы мы РАЗВИВАЛИСЬ, МЫ ПОБЕЖДАЮТ. Grewin Carbide растет вместе с технологией карбида, которая используется в мире для удовлетворения потребностей наших клиентов со всего мира. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ: кто мы? Мы базируются в Хунань, Китай, начиная с 2022, продаем в Западную Европу (15.00%), Восточную Европу (15.00%), Южную Европу (15.00%), Северную Европу (15.00%), Южную Америку (10.00%), Центральную Америку (5.00%), Юго-Восточную Азию (5.00%), Северную Америку (5.00%), Средний Восток (5.00%), Южную Азию (3.00% 3.00) 1.00, Восточную Азию (3.00%). В нашем офисе работают около 11-50 человек. 2. как мы можем гарантировать качество? Всегда предварительный образец перед массовым производством; Всегда завершайте осмотр перед отправкой; 3.что вы можете купить у нас? Сверло PCD, концевая фреза PCD, концевая фреза из твердого сплава, твердосплавная пластина, вставка CBN 4. почему вы должны покупать у нас не у других поставщиков? Наши основные продукты: Металлические режущие инструменты: Твердосплавная режущая пластина, твердосплавная концевая фреза твердосплавная фреза твердосплавная развертки твердосплавная фреза твердосплавная пильная фреза Дереворежущие инструменты: Древесная фреза твердосплавная фреза пильная фреза и строповая двусторонняя режущая пластина 5. какие услуги мы можем предоставить? Принятые условия доставки: FFOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU,Экспресс-доставка; Валюта принятого платежа:USD,EUR,CNY; Тип принятого платежа: T/T,Кредитная карта,PayPal,Western Union; Язык: Английский, китайский, испанский, русский
Класс | Стандарт ISO | Производительность | Рекомендуется применение | |||||||
плотность г/см 3 | Твердость (HRA≥) | TRS н/мм (МПа) | ||||||||
ДА | K30 | 14.7 | 90 | ≥3500 | Общий материал, пригодный для обработки чугуна, алюминий, сплав, высокотвердоспл. закаленная сталь, латунь и другие материалы, Широко используется в обработке микросверл PCB и фрезерных фрез. | |||||
YG6X | K10 | 14.9 | 91.5 | ≥3200 | Подходит для обработки холодного чугуна, легированный чугун, жаропрочная сталь и легированная сталь. | |||||
YG8X | K10-K19 | 14.7 | 90.5 | ≥3450 | Легкая резка стекла, усиленного стекловолокном Сплав пластика и титана | |||||
YG10X | K10-K20 | 14.4 | 90 | ≥3650 | Подходит для фрезерования и обработки отверстий для обычной абразивной стали, нержавеющая сталь и жаропрочный сплав. Также может использоваться для чугуна, цветных металлов, древесина и обычная древесина. | |||||
YL10.2 | K10 | 14.4 | 92 | ≥3850 | Он обладает хорошей производительностью и широко используется в микросверлах PCB. Рекомендуется производить различные фрезерные фрезы, развертки, резцы для резьбы, твердосплавные метчики, роторные напильники и т.д. Он обладает превосходными показателями при резке кальция. |
D(мм) | Tol(мм) | d(мм) | Tol(мм) | TK (мм) | Tol(мм) | L(мм) | Tol(мм) | A(мм) |
6.3 | 0~+0,3 | 1 | ±0.10 | 3 | -0,2 | 330 | 0~+5,0 | 0.15 |
8.3 | 0~+0,3 | 1 | ±0.15 | 4 | -0,3 | 330 | 0~+5,0 | 0.15 |
10.3 | 0~+0,3 | 1.4 | ±0.15 | 5 | -0,3 | 330 | 0~+5,0 | 0.2 |
12.3 | 0~+0,4 | 1.75 | ±0.15 | 6 | -0,5 | 330 | 0~+5,0 | 0.3 |
14.3 | 0~+0,4 | 1.75 | ±0.15 | 7 | -0,5 | 330 | 0~+5,0 | 0.37 |
16.3 | 0~+0,4 | 2 | ±0.20 | 8 | -0,5 | 330 | 0~+5,0 | 0.4 |
18.3 | 0~+0,5 | 2 | ±0.20 | 9 | -0,8 | 330 | 0~+5,0 | 0.5 |
20.4 | 0~+0,5 | 2.5 | ±0.20 | 10 | -0,8 | 330 | 0~+5,0 | 0.5 |
Отшлифовку | h6 | L | Тол. | Отшлифовку | h6 | L | Тол. | ||
Г | Тол. | Г | Тол. | ||||||
Ø2.2 | +0.3/+0 | 2.0 | 330 | +5/+0 | Ø17.2 | +0.3/+0 | 17 | 330 | +5/+0 |
Ø3.2 | +0.3/+0 | 3.0 | 330 | +5/+0 | Ø18.2 | +0.3/+0 | 18 | 330 | +5/+0 |
Ø4.2 | +0.3/+0 | 4.0 | 330 | +5/+0 | Ø19.2 | +0.3/+0 | 19 | 330 | +5/+0 |
Ø5.2 | +0.3/+0 | 5.0 | 330 | +5/+0 | Ø20.2 | +0.3/+0 | 20 | 330 | +5/+0 |
Ø6.2 | +0.3/+0 | 6.0 | 330 | +5/+0 | Ø21.2 | +0.3/+0 | 21 | 330 | +5/+0 |
Ø7.2 | +0.3/+0 | 7.0 | 330 | +5/+0 | Ø22.2 | +0.3/+0 | 22 | 330 | +5/+0 |
Ø8.2 | +0.3/+0 | 8.0 | 330 | +5/+0 | Ø23.2 | +0.3/+0 | 23 | 330 | +5/+0 |
Ø9.2 | +0.3/+0 | 9.0 | 330 | +5/+0 | Ø24.2 | +0.3/+0 | 24 | 330 | +5/+0 |
Ø10.2 | +0.3/+0 | 10.0 | 330 | +5/+0 | Ø25.2 | +0.3/+0 | 25 | 330 | +5/+0 |
Ø11.2 | +0.3/+0 | 11.0 | 330 | +5/+0 | Ø26.2 | +0.3/+0 | 26 | 330 | +5/+0 |
Ø12.2 | +0.3/+0 | 12.0 | 330 | +5/+0 | Ø27.2 | +0.3/+0 | 27 | 330 | +5/+0 |
Ø13.2 | +0.3/+0 | 13.0 | 330 | +5/+0 | Ø28.2 | +0.3/+0 | 28 | 330 | +5/+0 |
Ø14.2 | +0.3/+0 | 14.0 | 330 | +5/+0 | Ø29.2 | +0.3/+0 | 29 | 330 | +5/+0 |
Ø15.2 | +0.3/+0 | 15.0 | 330 | +5/+0 | Ø30.2 | +0.3/+0 | 30 | 330 | +5/+0 |
Ø16.2 | +0.3/+0 | 16.0 | 330 | +5/+0 |
Отшлифовку | Масса h6 | ТЗ | Тол. | Г | Тол. | L | а | |
Г | Тол. | |||||||
6.3 | +0,3/0 | 6.0 | 1.5 | 0/-0,20 | 0.80 | ±0.15 | 330 | 0.15 |
7.3 | 7.0 | 1.5 | 0.80 | 0.15 | ||||
8.3 | 8.0 | 2.6 | 0/-0,30 | 1.00 | 0.15 | |||
9.3 | 9.0 | 2.6 | 1.00 | 0.20 | ||||
10.3 | 10.0 | 2.6 | 1.00 | 0.20 | ||||
11.3 | +0,4/0 | 11.0 | 3.5 | 1.20 | 0.28 | |||
12.3 | 12.0 | 3.5 | 1.20 | 0.30 | ||||
13.3 | 13.0 | 3.5 | 1.20 | 0.34 | ||||
14.3 | 14.0 | 5.0 | 1.50 | 0.37 | ||||
15.3 | 15.0 | 5.0 | 1.50 | 0.40 | ||||
16.3 | 16.0 | 5.0 | 1.50 | ±0.20 | 0.40 | |||
17.3 | +0,5/0 | 17.0 | 6.2 | 2.00 | 0.47 | |||
18.3 | 18.0 | 6.2 | 2.00 | 0.50 | ||||
19.3 | 19.0 | 6.2 | 2.00 | 0.50 | ||||
20.3 | 20.0 | 6.2 | 0/-0,40 | 2.00 | ±0.30 | 0.50 |
Отшлифовку | Масса h6 | Л тол. +5,0 | ТЗ | Тол. | Г | Тол. | Шаг | |
Г | Тол. | |||||||
6.3 | +0.4/+1,0 | 6.0 | 330 | 2.7 | ±0.2 | 0.80 | ±0.15 | 32.65 |
7.3 | 7.0 | 330 | 3.5 | 1.00 | 38.09 | |||
8.3 | 8.0 | 330 | 3.4 | 1.00 | 43.53 | |||
9.3 | 9.0 | 330 | 4.5 | ±0.3 | 1.40 | 48.97 | ||
10.3 | 10.0 | 330 | 4.8 | 1.30 | 54.41 | |||
11.3 | +0.4/+1,2 | 11.0 | 330 | 4.9 | ±0.4 | 1.40 | 59.86 | |
12.3 | 12.0 | 330 | 6.3 | 1.70 | 65.30 | |||
13.3 | 13.0 | 330 | 6.1 | 1.75 | ±0.20 | 70.74 | ||
14.3 | 14.0 | 330 | 6.7 | 1.80 | 76.18 | |||
15.3 | 15.0 | 330 | 7.3 | 1.75 | 81.82 | |||
16.3 | +0.4/+1,4 | 16.0 | 330 | 8.0 | 2.00 | 87.06 | ||
17.3 | 17.0 | 330 | 8.5 | 1.75 | ±0.25 | 92.50 | ||
18.3 | 18.0 | 330 | 9.0 | 2.30 | 97.95 | |||
19.3 | 19.0 | 330 | 9.7 | 2.00 | 103.39 | |||
20.3 | 20.0 | 330 | 10.0 | ±0.5 | 2.50 | 108.83 |