- Обзор
- Введение
- Характеристики продукта
- Сведения о продукте
- Упаковка
- Отзывы клиентов
- Профиль компании
- Преимущества компании
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Основная Информация.
Описание Товара
Твердосплавные стержни из вольфрама с двумя каналами охлаждающей жидкости используются главным образом для создания цельного твердосплавного сверла. Она играет важную роль в рассеивании тепла , когда охлаждающая жидкость проходит через спиральное отверстие в высокоскоростной обработке, и обеспечивает производительность резания сверла и продлевает срок службы инструмента. В соответствии с углом спирального отверстия мы изготовим стержни с двумя воздуховодами охлаждающей жидкости со спиралью 30° и 40°.
Miller Carbide стремится поставлять первоклассные твердосплавные стержни для резания и обработки. Miller Carbide обладает более чем 15-летним опытом в области карбида вольфрама. Запатентованная технология экструзии, инновационные разработки в области сплавов, цилиндрическое шлифование и наш хорошо обученный сотрудник позволяют нам предложить вам существенные преимущества по цене для высокопроизводительных твердосплавных сплавов.
узнайте больше, нажмите на нее
Заготовки цельных твердосплавных стержней Заземляющие стержни для режущих инструментов Твердосплавные стержни с двумя отверстиями для каналов
1 использование распылительной сушильной колонны для измельчения, производства низкого содержания кислорода в сыром материале, низкой грязи, видимой плотности и текучести частиц и их размера являются однородными.
2. Для формования используйте высокоточный экструдер, чтобы плотность штока составляла однородную, размер точно, круглость и прямолинейность .
3. Для шлифования, эффективного устранения внутренних отверстий и дефектов используйте усовершенствованную вакуумную печь, чтобы стержень был хорошо компактен, имеет высокую прочность и хорошую полировку.
4. Используйте специальный процесс снятия напряжения для устранения внутренних напряжений продукта и дальнейшего повышения прочности продукта и улучшения микроструктуры.
5. При обработке прецизионным шлифовальным станком допуск диаметра может достигать H6.
| НД (мм) | ID (мм) | Расстояние между отверстиями (мм) | Отклонение отверстия (мм) | Углы геликоида (°) | ||||
| Г | Тол. | d1 | Тол. | D1 | Тол. | а | Типы | Тол. |
| φ6.3~φ8.8 | +0,3 0 | φ1.0 | ±0.13 | 2.6–4.5 | 0 -0,4 | 0.15 | A:30 B:40 | ±0.5 |
| φ9.3~φ12.3 | +0,35 0 | φ1.4 | ±0.15 | 5.0–6.2 | 0 -0,6 | 0.25 | ||
| φ12.8~φ17.8 | +0,4 0 | φ1.7 | ±0.20 | 6.2–9.2 | 0 -0,8 | 0.40 | ||
| φ18.3~φ20.3 | +0,5 0 | φ2.0 | ±0.25 | 9.6–10.4 | 0 -1,0 | 0.50 | ||
Преимущества продукта
Сплавы карбида вольфрама для стержней
| КАРБИД MILLER Класс | Папка Co (об. %) | Размер зерна (μm) | Плотность (г/см 3) | Твердость (HRA) | TRS (МПа) |
| MC6U | 6±0.3 | 0.4-0.5 | 14.85-15.0 | 93.5-94 | 3700 |
| MC6X | 6±0.3 | 0.8-1.0 | 14.82-14.90 | 90.5-91.5 | >1700 |
| MC8 | 8 | 1.2-1.6 | 14.7-14.78 | 89.5-90.5 | >2300 |
| MC8U | 8 | 0.4-0.5 | 14.65 | 93.6 | 3700 |
| MC10S | 10 | 0.6 | 14.40 | 92.2 | 4200 |
| MC10F | 10 | 0.8 | 14.40 | 91.5 | 3600 |
| MC12U | 12 | 0.4-0.5 | 14.25 | 92.6 | 3700 |
Применение карбида вольфрама
| Класс/область применения | MC6U | MC6X | MC8 | MC8U | MC10S | MC10F | MC12U |
| Углеродистая сталь | √ | √ | |||||
| Закаленная сталь | √ | ||||||
| Закаленная сталь | √ | √ | √ | ||||
| Нержавеющая сталь | √ | √ | √ | √ | |||
| Аустенитной нержавеющей стали | √ | ||||||
| Чугун Graycast | √ | ||||||
| Жаропрочный сплав | √ | √ | √ | √ | |||
| Титановый сплав | √ | √ | √ | ||||
| Никелевый сплав (инконель) | √ | √ | √ | ||||
| Алюминиевые сплавы | √ | √ | |||||
| Композитные материалы | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| CFRP | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| Графит | √ | √ | √ | √ | |||
| Смола | √ | Древесина | |||||
| √ | √ |
Miller Carbide — опытный производитель деталей из карбида вольфрама, изготовленных по заказу с 2008 года. Наши продукты покрывают твердосплавные шлифовальные баночки и минометы, твердосплавные шлифовальные шарики, твердосплавные штифты, твердосплавные статические и динамические кольца, диски для шинковки, твердосплавные перемешивающие стержни, неподвижные и динамические губки, твердосплавные пластины, твердосплавные шлифовальные диски, твердосплавные роторы, твердосплавные цилиндрические кольца, твердосплавные направляющие ролики, твердосплавные заусенцы, твердосплавные втулки и втулки, а также другие детали, износостойкие для клапанов и насосов и т.д. Многолетний опыт в области разработки и производства карбида вольфрама позволяет нам сосредоточить наши навыки на разработке специализированных продуктов для широкого спектра применения в сфере фрезерования и дробления.
В отличие от других поставщиков, Миллер работает по трем направлениям: Инженерное, производственное и послепродажное обслуживание. Это означает, что мы можем повысить эффективность вашей машины и инструментов с помощью специализированных продуктов и прямого доступа к производителю. Miller Carbide тесно сотрудничает со своими клиентами, чтобы обеспечить эффективную и подходящую для применения. Мы можем проектировать компоненты, необходимые на основе чертежей или поставляемых образцов.
Мы придерживаемся принципов управления «качество первое, клиент первое и кредит-ориентир» с момента создания компании и всегда делаем все возможное для удовлетворения потенциальных потребностей наших клиентов. Мы искренне готовы сотрудничать с предприятиями со всего мира, чтобы добиться взаимовыгодной ситуации , поскольку тенденция экономической глобализации развивается с непреодолимой силой.
Мы предлагаем вам эти возможности
| Прямые продажи Интеграция НИОКР, производство продажи и технологии | Настройка пресс-формы Богатые формы Настройка OEM-производителей принята | Надлежащего оборудования шлифование/прессование спекание/глубокая обработка | Технической мощи 15 лет опыта в техническая команда, исследования и инновации |
1. Сколько времени у вас на доставку?
Мы можем организовать доставку в течение 3-5 рабочих дней после получения оплаты за любые спеканные бланки, имеющиеся на складе. Что касается массового производственного заказа или заказных продуктов, то нам потребуется 10-30 дней на выполнение производства и указать время доставки в lnVoice проформы.